南京风挡玻璃单组份灌胶机厂家

小型单组份点胶机主要是由系统与手持示教器控制的，使用前可以通过示教器来调整胶水流速、出胶量、走位移动，避免自动单组份点胶机出现点胶问题。这款自动单组份点胶机的生产效率比比较高，产能可达2s/个（当然，胶水粘度的高低、性质是会影响到单组份点胶机产能），小型单组份点胶机可装配多把点胶阀或胶筒，点胶产量会是普通单组份点胶机的几倍，而且采用的是智能化点胶生产工作，在点胶生产线中能降低大量劳动生产力，对产品的生产效率与质量都会得到一定的提高。在国内单组份点胶机领域，大多数的点点以及点线动作均是通过PLC来实现的。南京风挡玻璃单组份灌胶机厂家

一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理，那就是单组份点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。单组份点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。自动单组份点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是适合的针头大小，否则可能造成单组份点胶机出胶量过大或过小，增加产品的不良率。南京风挡玻璃单组份灌胶机厂家新型单组份点胶机还装配有特殊的3D圆弧插补的控制系统。

新型的单组份点胶机告别了传统单组份点胶机繁琐和复杂的人工操作控制流程。传统的单组份点胶机需要操作人员调效气压，如果在点胶过程中出现变量，比如需要对点胶量进行调节，还需要进行补胶作业。众所周知，补胶作业是一个很复杂的过程，减低了效率不说，点胶质量也得不到保证。这就对操作人员熟练程度、经验都有很大的要求。而新型全自动点胶则通过特殊的点差功能，通过点胶控制盒简易完成各种路径之矩阵复制、偏移修改、校正点设定。同时，也的提高了封装公司的生产效率。

单组份点胶机自动化生产线较之人工封装生产线，封装效率更快、封装效果更佳，是节省封装过程成本、提高封装效率较为现代化的工艺流程。接下来，苏州群力达的技术人员就应用全自动单组份点胶机、灌胶机自动化生产线进行点胶封装作业的主要工序步骤来为大家做下面的说明。首先是以上所说的点胶封装主体部分的投入工作、紧接着就是利用单组份点胶机进行点胶的过程，接着是利用焊合设备打F头，接着是将PCB板投入，接着再利用焊接设备对上面的F头进行焊接。基本完成之后要将盖板投入，再加上螺丝加以固定。单组份点胶机要想长时间工作，平时要注重工作中出现的一些问题。

新型单组份点胶机还装配有特殊的3D圆弧插补的控制系统，精心研制的控制卡可以让新型单组份点胶机成为真正可插补的设备，让您放心使用于任何非平面的点胶路径。在电子产品点胶过程中出现遗漏时，依靠新型的自动单组份点胶机就可以轻松实现插补，保证电子产品质量。更大化减少了电子行业企业的人员投入的同时提高了点胶效率。并且操作控制简单，人性化的设计让电子企业作业时完全不需搭配外部电脑即可单机运作。安装便利，操作简单。桌面单组份点胶机可以面对所有的企业。徐州硅胶涂胶机供应商

单组份点胶机的主要领域是电子行业。南京风挡玻璃单组份灌胶机厂家

单组份点胶机在电子产品点胶工艺目前是必不可少的自动化设备，可以对电子产品工艺起到美观作用，同时对产品部件起到保护很好的保护作用。首先，衡量单组份点胶机设备好坏的保准之一就是产品的点胶精度控制，点胶较量可以准确到多少毫克，点胶设备的能耗功率和稳定性方面都是很好的对比依据。其次，单组份点胶机设备机身材质和外观上面的差异，好的自动单组份点胶机在质量上是可以直观看得到的，同时较好材质的外观也保证了长时间投产使用后具备更好的抗压和防氧化性能，从而设备的实用寿命也相应的延长。南京风挡玻璃单组份灌胶机厂家

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